تعریف ساختار های مختلف نمودار تعادلی آهن- کربن

سمنتیت یا کاربید آهن:

با فرمول شیمیایی Fe3Cدارای 6/67 درصد کربن است. سمنتیت سخت ترین و شکننده ترین ترکیب بین نشینی در نمودار فازی آهن کربن است، واستحکام فشاری آن زیاد واستحکام کششی آن کم است.

 استینیت:

نامی است که به محلول جامد γداده شده است، درواقع استینیت محلول جامد بین نشین کربن در آهن f.c.c است. بیشترین مقدار قابلیت حل کربن 2 درصد و در دمای 1130 درجه ی سانتی گراد می باشد.این محلول در دمای معمولی اتاق پایدار نیست.

 لدبوریت:

 مخلوط یوتکتیک استینیت و سمنتیت است که 4/3 درصد کربن دارد و در دمای 1130 درجه ی سانتی گراد تشکیل می شود.

 فریت :

 نامی است که به محلول جامد α داده شده است. فریت محلول جامد بین نشین کربن درآهن α، b.c.c است، بیشترین مقدار قابلیت حل کربن در آهن b.c.c 0.025 درصد است که در دمای 723 درجه ی سانتی گراد می باشد. فریت نرم ترین فاز نمودارآهن کربن است.

پرلیت:

 مخلوط یوتکتوید است که 0/8 درصد کربن دارد ودر دمای 723 دزجه ی سانتی گراد با شرایط تبرید بسیار آرام تشکیل می گردد. پرلیت مخلوط صفحات نازک فریت و سمنتیت است که به صورت لایه لایه روی هم قرار می گیرند.

زبان فنی 

این مقاله شامل نکات،لوگو و توضیحاتی مربوط به جوشکاری قوسی و برشکاری می باشد.

وبرای دیدن این مقاله می توانید به سایت miller مراجه و یا آن را از این وب در بخش پایین دانلود کنید.

در این بخش خلاصه انواع فرآیند های جوشکاری(گرد آورنده نظری) را برای دانلود قرار دادم:

این مقاله شامل انواع فرآیند های جوشکاری ذوبی:

1-OAW

2-SMAW

3-GTAW

4-GMAW

5,...

جوشکاری: یکی از فرایند اتصال دائمی قطعات فلزی و غیر فلزی به روش ذوبی و غیر ذوبی  با بکار گیری  یا بدون بکار گیری از فشار، با استفاده یا بدون استفاده  از مادهُ پر کننده می باشد. و در واقع جوشکاری به اتصالی گفته میشود که محل اتصال را از قسمت های دیگر قطعات نتوان مجزا نمود و یا به عبارت دیگر خواص جوش ایجاد شده با قطعات مورد اتصال یکسان یا نزدیک به هم باشد.   

روش های جوشکاری:

ذوبی: اساس کار در جوشکاری ذوبی ذوب یک قطعه هم جنس فلز پایه، توسط حرارت و به کمک فلز پر کننده یا بدون آن؛ و در نتیجه  دو قطعه در هم آمیخته و منجمد می شود و محل در اتصال (جوش) را به هم متصل میکند.

غیر ذوبی (فشاری): همان طور که از نام این فرآیند پیداست اساس کار فشار بوده، و پس از گرم کردن مقاطع دو قطعه (فلزی) در تماس با یکدیکر توسط مقاومت الکتریکی در نوع مقاومتی و تبدیل انرژی مکانیکی (جنبشی) به انرژی گرمایی در نوع اصطکاکی دو قطعه در هم فشرده شده و به هم متصل می شوند.

انواع فرایندهای جوشکاری از نظر انرژی: 

انرژی الکتریکی: 

جوشکاری با قوس الکتریکی و الکترود دستی S.M.A.W

جوشکاری با قوس الکتریکی و حفاظت با پودر(زیر پودری)

جوشکاری با قوس الکتریکی و حفاظت با گاز: جوشکاری G.T.A.W_G.M.A.W_ و پلاسما  P.A.W 

جوشکاری های مقاومتی: نقطه جوش_قرقره ای(درز جوش)_سربه سر_زائده ای(دکمه ی جوش)_مقاومتی با استفاده از قالب. و جوشکاری القایی.

انرژی شیمیای:

جوشکاری با شعله گاز_جوشکاری ترمیت. 

انرژی مکانیکی:

جوشکاری آهنگری _جوشکاری اصطکاکی.

انرژی تشعشعی: 

جوشکاری لیزر_الکترون بیم_الترا سونیک.

انواع فرآیند جوشکاری:

قوس الکتریکی:انواع روش های قوسی مانند: جوش برق_زیرپودری_TIG_MIG_پلاسما تو پودری.

مقاومت الکتریکی: نقطه جوش_جوش مقاومتی نواری_جوش مقاومتی سر به سر_جوش فرکانس بالا_پرس جوش مقاومتی.

احتراق:جوشکاری اکسی اَستیلن_اکسی هیدروژن.

 شیمیایی: جوشکاری ترمیت.

اصطکاک: جوشکاری اصطکاکی.

الکترون:جوشکاری الکترون بیم یا پر تو الکترونی.

نور:جوشکاری لیزر.

صوت: جوشکاری الترا سونیک.